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    【汇总】彩钢压瓦机大跨度彩钢厂房火灾预防措施 双层压瓦机PLC控制系统防干扰措施

    发布时间 : 2017-11-03

    来源:http://www.btjbywj.com/news/308.html

    我公司是国内提供加宽840-900双层压瓦机、等产品和服务的知名公司,之前也为大家介绍过一些彩钢压瓦机相关的内容,今天就再来学习下"彩钢压瓦机大跨度彩钢厂房火灾预防措施 双层压瓦机PLC控制系统防干扰措施"

    【汇总】彩钢压瓦机大跨度彩钢厂房火灾预防措施 双层压瓦机PLC控制系统防干扰措施

      第一,加强厂房建筑工程的防火审核和验收。一些建筑工程并未进行防火设计的审核或者对火灾危险性的类别擅自更改,对于这些行为,要根据法律制度给以严格惩罚。以《消防法》的实施为契机,要求在建筑工程施工许可证的办理时要严格遵守法律制度,如果审核程度不合法或者审核结果不合格的工程来说,不得给以办理许可证,同此要以为前提,从根本上加强厂房建筑工程的防火审核和验收。

      第二,加强彩钢压瓦机生产的彩钢结构厂房消防性能的评估,优化防火性能设计。对于彩钢压瓦机生产的大跨度彩钢结构厂房来说,可以对消防性能评估和设计理念进行尝试,并运用消防安全的工程理论对彩钢结构厂房的结构、建设和内部设计等方面进行火灾危险性能的测定,进而对厂房结构的防火设计进行优化,以保证火灾时彩钢结构厂房内部的设备,人员和财产都得到保护。

      同时,如果具备条件,聘请消防性能评估的专业人员进行消防结构方案设计,因为具有以下三方面优点:一是不仅具有灵活性,还能够保证高安全性。消防性能设计的同时还要以以前火灾的统计资料,这样会更具有安全性;二是提高资金的利用率能够对整个厂房消防系统进行优化,避免出现设施配置过多的现象,所以,不能为了减少资金的投入而降低厂房的安全性;三是消防性能化设计能够将业主、用户、厂房的风险等量化。

      第三,彩钢压瓦机生产的大跨度彩钢结构厂房要对防火分区进行有效的合理设置,以避免出现火势向其他区域蔓延的现象。如果没有特殊工艺的要求,要对防火分区进行合理设置,这样可以大大的降低火势蔓延趋势,将火势控制在一个地区而避免向其他区域蔓延,降低厂房设备、人员财产等的损失,提高安全保障。事实上,在国外,对于普通的彩钢结构厂房,只对其进行防火分隔,对厂房结构的耐火等级不够重视。因此,为了有效的降低火势蔓延,要在厂房等建筑物内部设置防火分区,同时对防火分区所允许的最大面积进行了明确规定。一般来说,目前的大跨度彩钢结构厂房都占据很大面积,但是防火分区的设置面积为3000平方米,所以要在防火分区设置分隔。用水幕等提高各个分区的独立性,这是现在建筑防火普遍采取的措施,但是如果采用水幕实现防火分区的分隔,也具有一定的难度,例如需水量太大,水池造价高等增加了建筑成本,水幕启动产生的水也会损害大量的生产设备。所以在使用水幕时压瓦机,彩钢压瓦机大跨度彩钢厂房火灾预防措施要对水幕启动进行严格控制。

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      通过对电磁干扰的来源和干扰的途径以及干扰耦合方式的具体分析,同时联系PLC控制系统应用中的电磁干扰的具体问题,应从抑制干扰源、切断和衰减电磁干扰的传播途径、提高装置和系统的防干扰能力这三个方面入手解决PLC的抗干扰问题。具体应用中应从以下几个方面采取措施。

      1、正确选择双层压瓦机PLC控制系统中的设备来防止干扰

      合理的选择PLC系统的硬件设备是防止干扰的内在措施,有利于消除引线干扰、共模干扰、差模干扰的发生。

      a)电源的选择:选择抗干扰能力强的电源,可以抑制电网引入的干扰(来自PLC供电电源的干扰)。电网引入的干扰在各种干扰中占有较高的比例。电网干扰窜入PLC控制系统主要通过PLC系统中应用到一些电源,如CPU电源、I/O变送器电源等。因此,除PLC电源选择一些性能好的电源,如不间断电源(UPS)外,对于变送器的供电电源和PLC系统有直接电气连接的仪表的供电电源,也应采用分布电容小、抑制带大的配电器来减少引线的干扰,如采用多次隔离和屏蔽及漏感技术;

      b)PLC的选择:选用PLC时,要选择有较高抗干扰能力、尤其是外部抗干扰能力以及包括电磁兼容性(EMC)好的产品,如采用浮地技术、隔离性能好的PLC品牌。同时要根据应用的具体环境(电磁环境)合理选择PLC,尤其对于国外的产品,由于我国与国外的电网制式不一样,抗电磁干扰要比国外的高,因此选择PLC产品时,要选择应用实绩好的品牌;

      c)选择现场总线型变送器(FCS)用于PLC控制系统的信号采集:针对由于信号引入的干扰,在PLC控制系统中要选择抗干扰能力强的现场总线型变送器用于信号的采集。在模拟型变送器中的信号是以4mA~20mA的电流信号连续存在的,信号的变化可以无限小,因此噪声和信号畸变在模拟信号传输中是无法避免的,也就是说,模拟型变送器传输信号时稳定性较差,零点容易漂移。而在现场总线型变送器中,信号的有效值只有两个:1或0(即高电平和低电平),一般噪声很难扭曲它,只有很大的干扰出现时,才可能使信号发生畸变,所以选择现场总线型变送器可以大大降低来自控制信号采集导线引措施入双层压瓦机PLC控制系统防干扰措施的干扰。

      2、应用屏蔽措施防干扰

      用高导电率和高导磁率的金属材料做成柜体将双层压瓦机PLC控制系统装起来,以及将与PLC控制系统相邻的干扰源用高导电率和高导磁率的金属材料包围起来。这样能切断辐射干扰的传播途径以及回路间的电磁耦合,同时能够消除两个电路间由于分布电容耦合的干扰和互感耦合(磁耦合)的干扰。从而屏蔽来自自然辐射的干扰和PLC相邻设备的电磁辐射干扰。

      3、正确的接地和搭接

      接地的作用是为电磁干扰提供低阻抗通路,防止电磁干扰的传播和干扰耦合;搭接就是用金属导体连接多个金属构件,使各个金属构件处于等电位,消除金属构件因电位不同而造成的环流形成的干扰。正确的接地和搭接,可以抑制干扰源,衰减电磁干扰的传播。因此可以说,正确而完善的接地系统是双层压瓦机PLC控制系统的抗电磁干扰的重要措施之一。接地方式有浮地方式和直接接地方式,对于PLC控制系统应采用直接接地方式,具体的接地方法采用如下:1)PLC控制系统接地线应采用一点接地和搭接接地方式,集中布置的PLC系统适用于并联一点接地方式,各装置的柜体中心接地点以单独的接地线引向接地极。如果装置间距较大,应采用串联一点接地方式(即搭钧,用一根大截面的铜母线(或绝缘电缆)连接各装置的柜体中心接地点,然后将接地母线直接连接接地极。接地线采用截面>22m㎡的铜导线,总母线使用截面>60m㎡的铜排。接地极的接地电阻<2Ω,接地极最好埋在距建筑物10~15m远处,而且PLC系统接地地点必需与强电设备接地点相距10m以上;2)屏蔽线屏蔽层的接地:信号源接地时,屏蔽层应在信号侧接地;信号源不接地时,应在PLC侧接地;信号线中间有接头时,屏蔽层应牢固连接并进行绝缘处理,一定要避免多点接地;多个测点信号的屏蔽双绞线与多芯对绞总屏电缆连接时,各屏蔽层应相互连接好,并经绝缘处理,选择适当的接地处单点接地。

      4、采用滤波技术防干扰

      采用滤波技术可以用来衰减由信号导线引入的干扰。滤波是由电感和电容组成的一种网络,它可以将工作信号频率以外的电磁波滤去。信号在接到PLC控制模块前,在信号线与地间并接电容,以减少共模干扰;在信号两极间加装滤波器可减少差模干扰。这样采取数字滤波和工频整形采样以后,可有效的消除周期性干扰。

      5、电缆的敷设

      为了减少动力电缆辐射的电磁干扰,尤其是变频装置馈电电缆,应对不同用途的电缆进行不同的敷设。电缆应在电缆沟内或电缆槽内进行分层敷设,一般弱电电缆在最上层,控制电缆在中间,动力电缆在最底层。且每层之间要保持在300mm以上的距离。如果I/O线与动力电缆必须在同一线槽内,必须用接地的金属板将其彼此屏蔽。另外严禁用同一电缆的不同导线同时传送动力电源和信号,避免信号线与动力电缆靠近平行敷设,以减少电磁干扰。

      通过上述分析,可以看出双层压瓦机PLC控制系统的干扰是一个比较复杂的问题,因此在PLC控制系统的应用中应综合分析。对于每一个系统来说,由于所处的环境不同,场合不同,不同方式干扰影响也不同,有的干扰方式影响较大,有的影响较小。所以要具体分析,对症下药,针对系统的干扰方式、途径、来源的不同采取不同的抗干扰措施;对于各种干扰影响大小的不同,有重点的选取抗干扰模式,从而有效地抑制干扰,使PLC系统正常工作。

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