汽车厢板压型设备 - 南皮县京泊压瓦机厂
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汽车厢板压型设备

汽车厢板压型设备
产品名称: 汽车厢板压型设备
汽车厢板压型设备
汽车厢板压型设备称为车厢板机,主要用途生产车厢板、集装箱板等,根据板材厚度、宽度、峰高来设计定做。车厢板车厢顶板、前板、侧板、门板均采用目前国际流行的新型玻璃钢板材做厢壁内外蒙皮,中间层为新型无氟聚氨酯发泡材料,通过高强度胶粘剂、螺钉与骨架连接,隔热层厚度达80-100mm,隔热性能极佳。
车厢本体紧密坚实,机械强度高,表面平整美观、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损、易清洗。冷藏厢体由全封闭板块结构的厢板组成,板块之间采用高强度结构胶粘接而成,具有最大的连接可靠性和最佳的密封保温性能,厢体安装简便快捷。
车厢板设备主要结构特点:
a、结构外型美观,由于整机采用H型钢结构,焊接后整体加工,故结构简洁合理,存载能力强,运转平稳可靠。
b、设备其它重要部件,构件均采用于国内知名企业的配件,从而有效保证了设备的性能。
c、自动化成度高,定长切断,定长定位精确,板形头尾美观整齐,不变形。
d、设备安装调试方便,既适合工厂生产。
e、设备噪音低,工作效率高。
车厢板设备成型部分:
辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型,成型效果好,减少轮子和原材料之间的摩擦力,调试方便、快捷。
车厢板设备工作流程:
开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件,人工上卷,进入PLC操作页面——按"启动"钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断,此设备的自动压板成型完成。
车厢板设备进料导向平台:
主机进料口处设置左右导向装置。工作时,原材料板材两侧经左右导向进入主机,使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置,且左右独立可调。
车厢板设备成型后切断系统:
切断系统由切断机架,切断模具,导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处理。
发布时间 : 2016-10-26 0:00:00

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